精密鑄造中低溫蠟和中溫蠟的區(qū)別

在精密鑄造中低溫蠟和中溫蠟這個稱謂是屬于早期對模料的一種稱呼，盡管現(xiàn)在很多人仍沿用這一稱謂，但嚴(yán)格來講，應(yīng)該稱為中溫模料和低溫模料。河北鑄造廠家介紹由于模料的種類很多，組成也各不盡同，因此分類也比較復(fù)雜，公認(rèn)的分類方法有兩種：

1、依據(jù)模料的熱穩(wěn)定性來分

熱穩(wěn)定性是模料的重要性能，它與模料熔點有密切的關(guān)系，一般來講，模料的熔點愈高，其熱穩(wěn)定性也愈高；反之，熔點愈低，則其熱穩(wěn)定性也愈低。所以，按照模料熔點高低，可以將其分為分為：高熔點模料、中熔點模料和低熔點模料三類。如果從熱穩(wěn)定性的角度考慮，則相應(yīng)分為高溫模料、中溫模料和低溫模料。因此，我們平常所說的低溫蠟和高溫蠟，很顯然，是以模料或者說蠟料的熱穩(wěn)定性來區(qū)分的。

2、依據(jù)模料的基體材料的成分來確定的。

依據(jù)近代模料的發(fā)展，可分為蠟基模料、松香基模料、塑料模料、水溶性模料以及填充模料。低溫模料的熔點一般低于70℃，強度較低，熱穩(wěn)定性差（30℃)，收縮大，熔模尺寸形狀隨室溫變化較大，表面粗糙度較粗。我國普遍使用的50%石蠟和50%硬脂酸組成的模料就是這類模料的典型。

但是這類模料生產(chǎn)工藝簡單，模料回收率高，可重復(fù)使用，成本較低。一般膏狀壓制，手工操作，可用熱水脫蠟。這種模料一般和水玻璃粘結(jié)劑一起使用。中溫模料主要是松香-蠟基模料和填充模料，熔點在70-100℃之間，強度較高，熱穩(wěn)定性較好(35℃），收縮較小，尺寸穩(wěn)定性好，用液態(tài)壓制的熔模表面粗糙度細(xì)，復(fù)制性能好。能回用，配制生產(chǎn)工藝較復(fù)雜，成本較高。可用水、蒸汽或微波脫蠟。這種模料一般和硅溶膠粘結(jié)劑一起使用。一般使用注蠟機生產(chǎn)。

高溫模料主要是松香-塑料基、塑料和鹽基模料，熔點大于100℃。該模料強度高、熱穩(wěn)定性好、收縮小，但生產(chǎn)工藝復(fù)雜、不能回用。一般用閃燒法、水或有機溶劑脫除。成本高。很明顯，水溶性模料、3D打印用模料都屬于這一類模料。這種模料的熱膨脹量大，在脫模時，型殼往往因強度不足而破裂。